Kluczowe punkty projektowania zaworów kriogenicznych!

Zawory kriogeniczne są szeroko stosowane w przemyśle nawozowym, LNG i petrochemicznym. Z wyjątkiem ciekłego azotu i innych ciekłych gazów obojętnych większość kontrolowanych mediów jest nie tylko łatwopalna i wybuchowa, ale także zgazowanie występuje, gdy są podgrzewane lub rozprężane. , Powodując szybkie rozszerzenie objętości, łatwo spowodować wyciek i wybuch. W przemyśle zawory stosowane w temperaturze medium poniżej -40 ℃ są ogólnie nazywane zaworami kriogenicznymi, a zawory stosowane w temperaturze medium poniżej -101 ℃ są nazywane zaworami ultraniskotemperaturowymi.

Dobór materiałów do zaworów kriogenicznych:

Właściwości mechaniczne stali w niskich temperaturach różnią się od właściwości w temperaturze pokojowej. Oprócz wytrzymałości, udarność w niskiej temperaturze jest ważniejszym wskaźnikiem dla stali niskotemperaturowej. Udarność materiału w niskiej temperaturze jest związana z temperaturą kruchości materiału. Im niższa temperatura kruchości materiału, tym lepsza udarność materiału w niskiej temperaturze. Materiały metalowe z siecią sześcienną centrowaną na ciele, takie jak stal węglowa, mają niską kruchość na zimno w niskiej temperaturze, podczas gdy materiały metalowe z siecią sześcienną centrowaną na ścianie, takie jak austenityczna stal nierdzewna, zasadniczo nie mają wpływu na udarność w niskiej temperaturze.

Korpus zaworu niskotemperaturowego, pokrywa i inne części odporne na ciśnienie są zazwyczaj wykonane z materiałów o dobrej wytrzymałości i twardości w niskich temperaturach. Jednocześnie należy również wziąć pod uwagę takie czynniki, jak spawalność, obrabialność, stabilność i ekonomiczność.

Podczas projektowania powszechnie stosuje się trzy poziomy niskiej temperatury -46℃, -101℃ i -196℃. Stal węglowa niskotemperaturowa jest zazwyczaj stosowana w przypadku gatunku niskotemperaturowego -46℃, a stal nierdzewna austenityczna serii 300 jest zazwyczaj stosowana w przypadku gatunku niskotemperaturowego -101℃ i -196℃. Ta stal nierdzewna ma umiarkowaną wytrzymałość, dobrą ciągliwość i dobre parametry przetwarzania.