1. Metoda czyszczenia
Żużel spawalniczy, rdza i żużel w rurociągu powodują zablokowanie lub zakleszczenie w otworze, części prowadzącej i otworze wyrównawczym dolnej pokrywy zaworu, co powoduje naciąganie i zarysowanie powierzchni rdzenia zaworu i powierzchni prowadzącej oraz wgniecenie na powierzchni uszczelniającej. Często zdarza się to na wczesnym etapie działania nowego systemu i po remoncie. Jest to najczęstsza usterka. W takim przypadku konieczne jest usunięcie żużlu w celu czyszczenia i szlifowanie, jeśli powierzchnia uszczelniająca jest uszkodzona; jednocześnie należy otworzyć dolny korek, aby przepłukać żużel spadający do dolnej pokrywy zaworu z otworu wyrównawczego i przepłukać rurociąg. Przed uruchomieniem zawór sterujący musi być całkowicie otwarty, a medium musi płynąć przez pewien czas przed wejściem do normalnej pracy.
2. Metoda czyszczenia zewnętrznego
Gdy do regulacji medium, które łatwo się wytrąca i zawiera cząstki stałe, stosuje się zwykły zawór, często blokuje się on w otworze i prowadnicy. Gaz płuczący i para mogą być podłączone do dolnej wtyczki dolnej pokrywy zaworu. Gdy zawór jest zablokowany lub zablokowany, otwórz zewnętrzny zawór gazu lub pary, aby dokończyć płukanie bez przesuwania zaworu sterującego, tak aby zawór mógł działać normalnie.
3. Montaż filtra rurociągowego
W przypadku zaworu regulacyjnego małego kalibru, zwłaszcza zaworu regulacyjnego o bardzo małym przepływie, jego luz przepustnicy jest bardzo mały i nie powinno być żużlu w medium. W przypadku zablokowania lepiej jest zainstalować filtr na rurociągu przed zaworem, aby zapewnić płynny przepływ medium. W przypadku zaworu regulacyjnego z pozycjonerem pozycjoner nie działa normalnie, a najczęstszą usterką jest zablokowanie jego portu przepustnicy. Dlatego podczas pracy z pozycjonerem należy dobrze obchodzić się ze źródłem powietrza. Zwykłą metodą jest zainstalowanie zaworu redukcyjnego ciśnienia filtra powietrza na rurociągu źródła powietrza przed pozycjonerem
4. Zwiększ luz przepustnicy
Na przykład, cząstki stałe w medium lub żużel spawalniczy i rdza wypłukane z rurociągu nie mogą przejść przez otwór dławiący i powodują zablokowanie, zakleszczenie i inne usterki. Części dławiące o dużym luzie dławiącym, takie jak rdzeń zaworu i tuleja z obszarem dławiącym okiennym i otwartym, mogą być używane zamiast tego. Ponieważ obszar dławiący jest skoncentrowany, a nie rozłożony obwodowo, usterkę można łatwo wyeliminować. Jeśli jest to zawór jednogniazdowy lub zawór dwugniazdowy, rdzeń zaworu w kształcie tłoka można zmienić na rdzeń zaworu w kształcie litery V lub zawór tulejowy. Na przykład zawór dwugniazdowy w zakładzie chemicznym często się zacina, dlatego zaleca się użycie zaworu tulejowego, a problem zostanie rozwiązany natychmiast.
5. Metoda średniego szorowania
Wykorzystując energię szorowania samego medium, może ono szorować i usuwać rzeczy, które łatwo się wytrącają i blokują, aby poprawić funkcję przeciwblokowania zaworu. Typowe metody są następujące: ① zmiana na typ przepływu zamkniętego; ② użycie opływowego korpusu zaworu; ③ umieszczenie otworu przepustnicy w punkcie największego szorowania i zwrócenie uwagi na poprawę odporności na erozję materiału przepustnicy.
6. Metoda prosta jest zmieniana na metodę kątową
Przepływ bezpośredni jest odwróconym przepływem, ścieżka przepływu jest złożona, a w górnej i dolnej komorze znajduje się wiele martwych stref, które zapewniają miejsce na wytrącanie się medium. Połączenie kątowe, medium przepływa jakby przez kolano 90 ℃, dobre właściwości czyszczące, mała martwa strefa, łatwe do zaprojektowania w linii przepływu. Dlatego gdy zawór sterujący prostym przepływem jest lekko zablokowany, można go zmienić na zawór kątowy.
Czas publikacji: 09-paź-2021